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精密CNC加工中心機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書


發(fā)布時(shí)間:

2022-06-20

精密機(jī)械制造公司應(yīng)規(guī)范技工對CNC機(jī)床的正確作業(yè)。CNC技工負(fù)責(zé)按要求完成模具零部件的加工,確保安全生產(chǎn),并做好機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng),延長機(jī)床的使用壽命。

精密機(jī)械制造公司應(yīng)規(guī)范技工對CNC機(jī)床的正確作業(yè)。CNC技工負(fù)責(zé)按要求完成模具零部件的加工,確保安全生產(chǎn),并做好機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng),延長機(jī)床的使用壽命。

1. 機(jī)床通電開啟后,注意事項(xiàng)如下:

機(jī)床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕是否正常、靈活,機(jī)床有無異常現(xiàn)象;

檢查電壓、油壓、氣壓是否正常,有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑;

機(jī)床開啟后,各坐標(biāo)軸手動(dòng)回參考點(diǎn)(機(jī)床原點(diǎn))。若某軸在回參考點(diǎn)位置前已處在零點(diǎn)位置,必須先將該軸移動(dòng)到距離原點(diǎn)100mm以外的位置,再進(jìn)行手動(dòng)回參考點(diǎn)或在此位置控制機(jī)床往行程負(fù)向移動(dòng),使其回參考點(diǎn);

在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí),臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物;

NC程序輸入完畢后,應(yīng)認(rèn)真校對、確保無誤。其中包括代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法的查對;

按工藝規(guī)程安裝找正好夾具;

正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)算;

將工件坐標(biāo)系輸入到偏置頁面,并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對;

刀具補(bǔ)償值(長度、半徑)輸入偏置頁面后,要對刀具補(bǔ)償號、補(bǔ)償值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對。

2.工件加工過程中,注意事項(xiàng)如下:

在進(jìn)行高精密工件成型加工時(shí),應(yīng)用千分表對主軸上之刀具進(jìn)行檢測,使其靜態(tài)跳動(dòng)控制在3µm以內(nèi),必要時(shí)需重新裝夾或更換刀夾系統(tǒng);

無論是首次加工的零件,還是周期性重復(fù)加工的零件,加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡,進(jìn)行逐把刀、逐段程序的檢查核對,尤其是對于程序中刀具長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償處,必要時(shí)再做試切;

單段試切時(shí),快速倍率開關(guān)必須置于較低檔;

每把刀首次使用時(shí),必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長度與所給補(bǔ)償值是否相符;

在程序運(yùn)行中,要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示;

坐標(biāo)顯示:可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系中的位置,了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量,還有多少剩余運(yùn)動(dòng)量等;

寄存器和緩沖寄存器顯示:可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。

主程序和子程序顯示:可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。

對話顯示屏(Custom):可了解機(jī)床當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速、當(dāng)前切削進(jìn)給速度、主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給、主軸當(dāng)前切削載荷及各行程軸載主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給計(jì)算出相應(yīng)刀具每刃切削量;

試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面30~50mm處,必須在低速進(jìn)給保持下,驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致;

對一些有試刀要求的刀具,采用“漸進(jìn)”的方法。例如,鏜孔,可先試鏜一小段長度,檢測合格后,再鏜到整個(gè)長度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù),可由大到小,邊試切邊修改;

試切和加工中,更換刀具、輔具后,一定要重新測量刀具長度并修改好刀具補(bǔ)償值和刀具補(bǔ)償號;

程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確,并觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確;

程序修改后,對修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對;

手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確,弄清正負(fù)方向,認(rèn)準(zhǔn)按鍵及所設(shè)定之進(jìn)給速度或脈沖倍率,然后再進(jìn)行操作。

3. 加工工件完畢后,注意事項(xiàng)如下:

全批工件加工完畢后,應(yīng)核對刀具號、刀具補(bǔ)償值,使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工藝卡中的刀具號、刀具補(bǔ)償值完全一致;在刀具重復(fù)使用時(shí),應(yīng)在對刀儀上重新對刀,可有效減小刀具磨損對加工工件影響;

從刀庫中卸下刀具,按調(diào)整卡或程序,清理編號入庫。磁盤與工藝、刀具調(diào)整卡成套入庫;

卸下夾具,某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位,并做出記錄,存檔;

將各坐標(biāo)軸停在中間位置;

此時(shí)若需關(guān)機(jī),可按操作面板上之電源斷開按鈕,稍作等待,使主軸中主軸冷卻油作部分回流后可自動(dòng)關(guān)機(jī)。

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